Система управления складом

Анализ деятельности ряда дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях. Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний. Симптомами ошибок управления складскими процессами являются: Задача повышения эффективности работы склада, если он уже построен и работает, выполнима и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса. Грамотный подход к описанию процессов и понимание значимости проблем управления складскими комплексами в значительной степени определяют эффект от последующей модернизации технологии работы склада.

Методы отбора

Нажимая Оставить заявку, я даю согласие на обработку своих персональных данных Безошибочная комплектация Автор - Морозов А. Ошибки комплектации товара при бумажном учете работы склада почти всегда происходят по вине персонала. Для начала давайте определимся с терминами. То сть именно на плечи комплектации ложится решение главной задачи логистики - доставить нужный товар в нужном количестве нужного качества по нужной цене в нужное время и нужное место.

Но поскольку товар на складе хранится в коммерческой упаковке, чаще всего в гофрокоробах, а для транспортировки требуется другая, предохраняющая товар от повреждения тара, то на переупаковку потребуется некоторое время и вполне очевидные усилия со стороны работников склада.

После обследования деятельности склада и описания бизнес-процессов на подбор товара для склада;; учет прогресса комплектации заказов по.

Эффективное управление процессом комплектации заказов 30 октября Эффективное управление процессом комплектации заказов Ежедневно через каждый склад проходит большое количество заказов, требующих качественной комплектации с наименьшими временными затратами. Но существует множество факторов, которые влияют на этот процесс, требуют постоянного анализа и учета для повышения продуктивности склада.

Поэтому рассмотрение таких факторов является очень актуальным, так как поможет определить наиболее эффективные способы управления складскими процессами, что поспособствует оптимизации логистики компании. Улучшить качество и скорость комплектации заказов можно только при комплексном управлении, потому что на складе одиночное — неэффективно. К инструментам, которые способствуют повышению производительности и качества можно отнести: Опираясь на стандарты, на одном погонном метре зоны активного хранения можно разместить до 2-х артикулов, но в реальности — до Чтобы правильно разместить товары, необходимо делать АВС-анализ, который даст лучший результат, если будет проведен по востребованности по обращениям к товару , а не по объему отгрузки.

Большую роль играет процесс маршрутизации и адресации, который в основном зависит от индексов сортировки, позволяющих кладовщику двигаться по оптимальному наиболее короткому маршруту. Чтобы правильно построить такой индекс необходимо отталкиваться от его главной задачи — минимизировать перемещения отборщика за счет наименьшего расстояния между ячейками. Существует два варианта решения этой задачи: Человек движется вдоль одной стороны проезда, а потом вдоль второй. Это более приемлемый подход, потому что соседняя ячейка на стеллаже расположена ближе, чем ячейка через проход.

К сожалению, универсальной технологии отбора не существует, но есть две задачи, решение которых поспособствует оптимизации:

Логистика Рано или поздно любое предприятие, эксплуатирующее складские площади, сталкивается с необходимостью изменить технологии складирования и грузопереработки. Грамотный подход к проектированию и внедрению изменений позволит повысить качество работы склада и с Анализ деятельности дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями их работы и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

в розницу» бизнесом От отгрузки со склада производителей до клиента товара производителям производителям График График комплектации.

Интеграция терминалов сбора данных с 1С Организация управления логистическим процессом на складе - это рациональное решение, способствующее стабильному и эффективному развитию бизнеса. Профессиональная программа автоматизации склада позволяет контролировать любые перемещения товаров, учитывая такие операции как отбор, приёмка, отгрузка, размещение, подпитка, инвентаризация и т. Использование подобной системы позволяет исключить ошибки, возникающие из-за человеческого фактора перегруз или недогруз, пересорт, воровство, опечатки и ошибки в учёте.

С такой программой уменьшается объём рутинной работы, а эффективность персонала, прошедшего обучение с таким оснащением, значительно повышается. Более того — автоматизация склада позволит оптимизировать штат, обслуживающий его. -разработки, предназначенные для управления материальными потоками на складе, особенно актуальны для распределительных центров, коммерческих складов, а также складских комплексов, работающих у производственных предприятий. Как происходит процесс внедрения автоматизации склада-хранения на предприятии?

На основе изученных данных начинается планирование и проектирование системы — создается её макет и определяются функциональные границы проекта. После этого происходит разработка и внедрение подходящего решения автоматизации учёта товаров на складе. В рамках этого процесса модифицируются все рабочие места, происходит подключения терминалов сбора данных, персонал проходит специальное обучение.

Автоматизация работы склада готовой продукции способна поддерживать следующие функции: Оборудование, которое входит в систему автоматизации торговли и складских процессов, как правило включает в себя сервер, на который установлена система, терминалы для сбора данных , точки доступа - , системы штрихового кодирования принтеры для печати этикеток , весы , сканеры штрихкода , ПК диспетчера и прочее.

Преимущества, которые даёт система управления складом:

Расходный ордер на товары (на основании «Реализации товаров и услуг»)

Последние два показателя характеризуют операции, которые связывают операции комплектации и отгрузки. Их эффективное выполнение зависит от оперативности взаимодействия смежных служб компании, используемых каналов связи и автоматизации и должны рассматриваться детально как одни из основных резервов повышения качества обслуживания. Дополнительно в процессе проектирования технологии определяется единая концепция упаковки и этикетирования груза перед отгрузкой, формирования отгрузочной документации, что также отразиться на времени и качестве исполнения процесса комплектации.

формализации бизнес-процессов подразумевают хранения, комплектация и упаковка, контроль отгрузки. Бизнес-процесс приемки товара на склад.

Если они уже есть на складе, то данный пункт можно пропустить. Спецификация Предположим, что данный новогодний подарок мы будем продавать в дальнейшем и другим покупателям. В таком случае для удобства на него нужно сделать спецификацию. Если это единичный случай, то можно обойтись и без нее. Спецификацию в 1С 8. По умолчанию созданная нами спецификация будет в качестве основной, так как ранее их еще не было.

Заполним список товаров с их количеством, которые будут входить в один подарок. Комплектация После того, как мы выполнили все подготовительные шаги, можно приступать к созданию комплектации наших новогодних подарков. В заполнении данного документа 1С нет совершенно ничего сложного. Обратите внимание, что он может производить не только комплектацию, но и разукомплектацию.

Проще говоря, при комплектации мы расходуем конфеты с печеньем, а на выходе получаем новогодние подарки. Если все подарки не получилось продать, мы можем их разукомплектовать и продавать все составляющие как отдельные товары.

Отгрузка со склада: проектирование «процесса без потерь»

Отгрузка Всего шесть шагов, но сделать их можно с совершенно разной степенью эффектив-ности. И, таким образом, потратить на обе-спечение данных процессов совершенно разные деньги а хотелось бы как можно меньше. Степень эффективности тех или иных складских процессов может зависеть от множества различных факторов. И это определенно не правильное мнение, когда считают, что: А для того, чтобы разобраться от чего на самом деле зависит эффективность бизнес-процессов, нужно посмотреть на них из-нутри по всей структуре, чтобы узнать как можно подробнее, в чем их реальная суть.

необходимых площадей для комплектации, упаковки, погрузки товаров; и погрузки различных товаров; — структура и алгоритмы бизнес-процессов.

Организация отгрузки должна быть разработана самым тщательным образом. Сбои на данном этапе товародвижения могут повлечь за собой недостачи, повреждения, снижение качества товара, и, как следствие, неизбежны претензии к поставщикам от получателей, а затем и арбитражные иски. Как этого избежать и что для этого необходимо знать? Из чего состоит процесс отгрузки товара и как он осуществляется? Существует целый ряд условий, которые обязаны обеспечить предприятия-отправители, чтобы отгрузка со склада изготовленной ими продукции прошла без накладок и сбоев.

От этого зависит, удастся ли сохранить количество и главное — качество поставляемого товара, а также получится ли осуществить приёмку товара по качеству своевременно и правильно.

Склад. Стандарты управления: Практическое пособие.

Порядок, доведенный до автоматизма: С одной стороны, большой и постоянный поток клиентов — один из драйверов развития, с другой — настроены ли действующие бизнес-процессы под резкий скачок покупательской активности? Спрос вырос, но предложение затерялось на верхних полках складских зон. Бизнес-аналитик сети строительных гипермаркетов"К-Раута" Александр Скоробогатов — о том, как навести порядок на складе.

Экзамен на скорость Для склада и логистической схемы гипермаркета первая масштабная акция на товары оказалась серьезной проверкой. И хотя сам процесс был стандартным — сотрудникам нужно было, как и всегда, комплектовать товары для доставки и непосредственной передачи клиентам в торговом зале — устоявшаяся система оказалась не готова к резкому росту заказов и активным онлайн-продажам.

В основу построения модели склада выбраны четыре базовые функции: получение товара, хранение, комплектация, отгрузка. Для формального.

Итогом достижения этих целей является минимизация издержек, однако зачастую перед складом стоит задача не столько сократить расходы, сколько, например, увеличить пропускную способность на том же складе при сохранении тех же затрат или их незначительном увеличении. Рассмотрим теперь возможные меры по достижению этих целей и их влияние на результат в рамках различных сформулированных условий. Меры по достижению целей.

Размещение запасов по позициям ближе к зоне сборки в зависимости от попадания этих позиций в одну из групп -анализа по количеству сборок за период. Позиции, которые спрашиваются наиболее часто, размещаются как можно ближе к зоне отгрузки, что позволяет сократить расстояние, а значит и затрачиваемое время на основные перемещения из зоны хранения в зону отгрузки. Однако для поштучного набора эта мера не так эффективна, как для склада отгружающего паллеты из-за того, что набор осуществляется не челночным методом нашёл позицию, отвёз в зону отгрузки, пошёл искать следующую позицию , а методом корзины нашёл одну позицию, нашёл вторую позицию, …, нашёл последнюю позицию — осуществил их перемещение в зону отгрузки.

Необходимые условия: Создание зоны набора пополняемой из зоны длительного хранения. На складе создаётся новая зона так, чтобы набор позиций из этой зоны был наиболее удобен, что позволяет уменьшить время набора заказов. Однако создание такой зоны должно быть поддержано разработкой эффективного алгоритма пополнения остатков этой зоны из остатков зоны длительного хранения. Механизация работы в том числе конвейерная сборка.

На конкретных этапах сборки человек дополняется или заменяется машиной, что положительно сказывается на скорости набора.

Логистика складского хозяйства. Оптимизация складских бизнес-процессов

Сборка по наименованию или артикулу Комплектация Оформление документов для отправки Процесс комплектации регламентирован маршрутными картами для понимания очередности забота и маршрутов перемещения по территории склада. Методики комплектации товаров на складе Рассмотрим некоторые методики комплектации товаров на складе, при выборе которой важно учитывать размер склада, количество товаров для хранения, усредненное количество товаров в накладной, количество сотрудников склада, оборудование склада.

Небольшие склады зачастую используют дискретную методика комплектации:

Скорость комплектации и отгрузки товаров снизилась до . От него только требуется знать собственные бизнес-процессы и отвечать.

Заказать новую работу Оглавление Введение 3 1 Теоретические аспекты моделирования бизнес-процессов 6 1. Этапы моделирования бизнес-процесса 14 1. Анализ бизнес-процессов предприятия Арсенал Авто 19 2 Методологический анализ предметной области и постановка задачи 26 2. Оценка бизнес-процесса складского учета компании Арсенал Авто 26 2. Данный механизм актуальный для любой сферы функционирования предприятия, но в последнее время начинает использоваться в логистике.

Оптимизация логистических бизнес-процессов предусматривает применение подхода системной интеграции, который наиболее целесообразно реализовать путем использования именно реинжиниринга, ведь это разрешит одновременно усовершенствовать такие подсистемы как поставку, производство, сбыт, транспортировка и складирование.

В свою очередь, это создает условия для повышения надежности логистической системы предприятия в целом благодаря более надежного функционирования отдельных ее логистических бизнес-процессов, обеспечивая достижение синергетического эффекта.

Автоматизация комплектации товаров на складе

Необходимые условия: Создание наборов из позиций отгружаемых часто вместе. В случае если какие-то позиции отгружаются обычно наборами — например, определённый тип шурупов отгружается с определённым типом дюбелей, — то в любом случае имеет смысл размещать такие позиции на складе рядом друг с другом, чтобы сборщик не искал их в разных концах склада.

и адаптируемой под требуемые бизнес процессы товара, Транспортировка грузовых единиц внутри склада, Комплектация заказов, Контроль.

Эффективность операций по подготовке товаров к отпуску, можно характеризовать следующими показателями: В его задачу входят следующие операции: Отгрузка заказа включают: Кладовщик по распоряжению оператора организует погрузку товаров в ТС и подписывает отгрузочные документы. Создание т. Экспедиция предприятия создается с целью: В задачи экспедиции входят: Важным фактором при организации отгрузки товаров является плановость проведения всех операций.

Правильный расчет времени на выполняемые операции позволит использовать имеющиеся возможности наиболее оптимальным способом. Кроме основных бизнес-процессов, существующих практически на всех складах, на некоторых их них могут проводиться дополнительные операции с ТМЦ.

Пример оптимизации склада: переход от ручного управления к системе

Задача управления складской логистикой состоит в снижении затрат на каждую составляющую бизнес-процесса. Эффективный бизнес процесс складирования должен обеспечивать оптимальное решение следующих задач: Максимального использования складских помещений Рациональное проведение погрузочно-разгрузочных и складских работ Устранение потерь товаров при складской обработке и хранении грузов.

Также эффективность использования склада позволяет снизить издержки на складские помещения. Данные показатели эффективности рассчитываются на основании коэффициентов использования площадей:

выполнить моделирование бизнес – процесса складского учета компании комплектации товара на складе компании, разработанная в Aris Express.

Начальник склада даёт задания работникам склада в режиме ручного управления"вы грузите эту, а вы — эту машину". Какие машины грузить и в какой очерёдности, сколько грузчиков и где работают — определяет начальник склада каждый раз в ручном режиме на ближайшее время. Начальник склада выступает в роли незаменимого сотрудника и постоянно занят. Лишь малая часть заказов собирается заранее до приезда машины.

При возможности, если есть не занятый рабочим процессом персонал, заранее начинается сбор завтрашней отгрузки для собственной доставки. Отсюда — невозможно предсказать, когда будет погружена та или иная машина.

Бизнес процессы склада